2026.06.19
Noticias de la Industria
Un troquel de estampación no funciona solo. Necesita una prensa para accionarlo. La relación entre un prensa de estampación progresiva y las herramientas que contiene determinan la calidad de la producción, la vida útil del troquel y el tiempo de actividad de la producción. Para la fabricación de núcleos de motores, lograr esta combinación correcta es esencial.
Requisitos de tonelaje
La prensa debe ejercer suficiente fuerza para cortar la tira en cada estación. Un troquel progresivo para laminaciones motorizadas puede necesitar 50 toneladas o más con pleno compromiso. Si se utiliza muy poco tonelaje, la matriz no cortará limpiamente. Aparecen rebabas en las laminaciones. Demasiado tonelaje no daña directamente la matriz, pero significa que está pagando por capacidad que nunca utiliza.
Al seleccionar una prensa de estampado progresivo, calcule la fuerza de corte real necesaria. Agregue un margen de seguridad de aproximadamente el 20 por ciento. Una prensa que funciona cerca de su capacidad se desgastará más rápido que una que funciona cómodamente dentro de su capacidad nominal.
Consideraciones sobre la longitud de la carrera
La longitud de la carrera determina qué tan lejos sube y baja el ariete. El troquel requiere una cierta distancia para abrirse completamente para la alimentación de tiras. Si la carrera de la prensa es demasiado corta, es posible que el troquel no pase la tira. Los dedos de avance no pueden hacer avanzar el material. La producción se detiene.
Una prensa de estampado progresivo para núcleos de motores suele utilizar una carrera de entre 20 mm y 50 mm. Las carreras más largas permiten más espacio para levantar tiras y eliminar desechos. Pero las carreras más largas también significan velocidades de funcionamiento más lentas. Existe una compensación entre la autorización y el tiempo del ciclo.
Diseño de velocidad y matriz.
Los troqueles progresivos para laminaciones motorizadas suelen estar diseñados para funcionar a alta velocidad. Algunos ejecutan entre 200 y 600 brazadas por minuto. Ejecutar el mismo troquel en una prensa lenta desperdicia su potencial. Al utilizar un troquel diseñado para baja velocidad en una prensa de estampado de troquel progresivo de alta velocidad, se corre el riesgo de dañar la herramienta debido al sobrecalentamiento o la mala lubricación.
Consulte a su fabricante de troqueles antes de elegir una prensa de estampado progresivo. Conocen el rango de velocidad recomendado para las herramientas que construyen. Funcionar fuera de ese rango acortará la vida útil del troquel o creará problemas de calidad.
Rigidez y alineación de la prensa.
La rigidez del marco de la prensa afecta la vida útil del troquel. Cuando una prensa de estampado de troquel progresivo se desvía bajo carga, las mitades superior e inferior del troquel se desplazan entre sí. Los bordes cortantes raspan en lugar de cortarse limpiamente. Los pasadores piloto se atascan. Desviaciones de alineación.
Una prensa de estampado progresivo, pesada y bien construida, mantiene la alineación incluso con el tonelaje máximo. Las prensas más livianas pueden ser más baratas, pero los ahorros desaparecen cuando las matrices se desgastan dos veces más rápido. Para una producción de núcleos de motor de gran volumen, invierta en una prensa con la rigidez adecuada.
Equipos de alimentación y enderezamiento.
La prensa necesita buenos equipos de alimentación. Una prensa de estampación progresiva por sí sola no mueve la tira. Un servoalimentador o alimentador de rollos extrae el material de la bobina y lo empuja a través del troquel. La precisión del alimentador determina si los pasadores piloto pueden corregir desalineaciones menores.
También es necesaria una plancha de pelo. El material de tira enrollada tiene curvatura debido al bobinado. Una enderezadora aplana la tira antes de que entre en la prensa de estampado progresivo. Sin aplanarse, la tira puede desplazarse de un lado a otro, provocando cortes descentrados.
Vibración y ruido
El estampado a alta velocidad crea vibraciones. Esa vibración viaja desde la prensa de estampado progresivo hasta el piso y de regreso a la prensa. Con el tiempo, los anclajes sueltos y los cimientos cambiantes afectan la alineación.
A menudo se pasa por alto el montaje adecuado de la prensa de estampado progresivo. Las almohadillas vibratorias o los soportes de aislamiento reducen la retroalimentación. Una prensa estable funciona mejor y mantiene los troqueles afilados por más tiempo. Los niveles de ruido también disminuyen, lo que es importante para la comodidad del operador.
Integración de automatización
Las modernas líneas de prensas de estampado progresivo incluyen picadoras de chatarra, apiladores de piezas y transportadores. El troquel puede producir laminaciones sueltas que deben apilarse. O puede producir una tira portadora continua con piezas unidas.
Elija una prensa de estampado progresivo que pueda integrarse con equipos posteriores. El control de la prensa debe comunicarse con los alimentadores, apiladores y sistemas de inspección de calidad. La transferencia manual entre estaciones anula el propósito del estampado progresivo.
Acceso de mantenimiento
Una prensa de estampado progresivo necesita un servicio regular. Los puntos de lubricación deben ser de fácil acceso. El área del troquel debe ser accesible para la configuración y resolución de problemas. Si cambiar un troquel tarda cuatro horas porque la prensa de estampación progresiva está mal diseñada, se pierde tiempo de producción.
Pregunta por los sistemas de cambio de troqueles. Las abrazaderas hidráulicas y los refuerzos automáticos aceleran los cambios. Para los fabricantes de núcleos de motores que utilizan varios números de piezas, vale la pena invertir en la capacidad de cambio rápido de la prensa de estampado progresivo.
La combinación perfecta
El troquel del mundo no funcionará bien si se prensa incorrectamente. El estampado del núcleo del motor exige precisión, velocidad y confiabilidad. Tómese el tiempo para adaptar su prensa de estampado progresivo a los requisitos de herramientas. El fabricante de troqueles puede proporcionar orientación. El fabricante de la prensa puede proporcionar especificaciones. Junte los dos con cuidado y la línea funcionará durante años.